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La minería es una industria con una demanda creciente por nuevas tecnologías que sirvan para mejorar los procesos y los equipos.

Desde la tronadura, hasta el chancado y molienda, es posible encontrar oportunidades de mejora. Es precisamente en estas dos últimas etapas, chancado y molienda, en las cuales ME Elecmetal enfoca sus servicios de soluciones tecnológicas a la medida, con una avanzada batería de herramientas de optimización que pone a disposición de sus clientes.

Simulaciones DEM 3D

El uso de simulaciones DEM (Discrete Element Method, Método de Elementos Discretos) se ha transformado en una herramienta fundamental para diseñar y optimizar equipos para el manejo y procesamiento de materiales que se presentan como partículas sólidas.

Mediante el uso de software de simulación por elementos discretos en tres dimensiones es posible optimizar el diseño de los revestimientos para lograr los objetivos perseguidos por los clientes. Con esta herramienta de simulación se pueden realizar simulaciones 3D y maquetas virtuales de molinos y chancadores, dando respuesta a interrogantes operacionales tales como energía de molienda, potencia consumida, tonelaje procesado y fuerza de impacto, entre otras.

Simulación de molinos de bolas parcial, sin fragmentación / Simulación de molinos SAG completos (alimentación y descarga).

Simulaciones DEM 2D

Las simulaciones DEM también están disponibles en 2 dimensiones para nuestros clientes. Esta forma de simulación entrega información relevante para situaciones menos complejas comparada con la simulación 3D o cuando el cliente requiere los resultados más rápido.

Simulación DEM 2D: Diseño original / Simulación DEM 2D: Diseño optimizado.

Simulaciones FEA

El uso de simulaciones FEA (Finite Element Analysis, Análisis de Elementos Finitos) está muy difundido en aplicaciones industriales y de ingeniería, especialmente en el campo de la mecánica, donde sirve para simular tensiones, esfuerzos, fuerzas, desplazamientos, velocidad, aceleración, etc.

Las simulaciones FEA permiten reproducir el comportamiento mecánico de los revestimientos y del molino en condiciones de operación con el fin de evitar fallas no deseadas, optimizar procesos y componentes y reducir el tiempo de desarrollo de nuevos productos.

Cálculo de deformación en molino / Cálculo de esfuerzos en parrilla de molino SAG /
Cálculo de deformación en pulp lifter de molino SAG.

ME Elecmetal Grinding Apps

ME Elecmetal Grinding Apps es una serie de aplicaciones online que han sido desarrolladas para ayudar a los procesadores de mineral a lograr el máximo provecho de los medios de molienda en sus operaciones. Usted puede acceder a estas herramientas a través de nuestro sitio web www.me-elecmetal.com.

Ejemplos de ME Elecmetal Grinding Apps.

Seguimiento del Desempeño y
Desgaste de un Solo Punto

El sistema patentado de Seguimiento del Desempeño y Desgaste de un Solo Punto (One Point Wear & Performance Tracking) de ME Elecmetal es una herramienta online que almacena parámetros operacionales actuales e históricos junto con información del perfil de desgaste de revestimientos. Esta herramienta predice la vida útil restante de los revestimientos, permitiendo la comparación de las tasas de desgaste actuales versus las históricas y mucho más, todo ello reduciendo drásticamente el tiempo de medición.

El proceso de medición, que puede tomar menos de 30 segundos, usa un aparato ultrasónico que mide el espesor del revestimiento en forma instantánea. Una vez que la información ah sido recolectada, se ingresa a una base de datos electrónica en la cual el usuario puede comparar el desgaste actual y su performance con sus propios datos históricos y con los de otras operaciones.

Usted puede acceder a esta aplicación a través de nuestro sitio web www.me-elecmetal.com.

Servicios de Alerta Temprana

Alerta temprana consiste en el monitoreo de la condición de equipos mineros a través de tecnología no destructiva altamente especializada, tal como metrología láser 3D, vibro análisis e imagen ultrasónica (phased array).

Los servicios de alerta temprana se pueden clasificar en dos tipos: Metrología láser 3D y mantenimiento predictivo y sintomático.
Los servicios de metrología láser 3D consisten en estudios de dinámica dimensional mediante el uso de un escáner láser 3D.
El escáner láser 3D es un equipo capaz de medir hasta 1 millón de puntos por segundo. Posteriormente, dicha nube de puntos es procesada por un software especializado que emite una imagen 3D del equipo escaneado, la cual permite analizar perfiles de desgaste, espesores remanentes, etc.

Por su parte, los servicios de mantenimiento predictivo y sintomático, como su nombre lo indica, consisten en estudios de evaluación de la condición operativa y estructural de un equipo industrial, con el objetivo de establecer las acciones correctivas antes de que fallen, permitiendo su continuidad operacional.

Para ello se utilizan métodos de detección no invasivos, tales como vibro análisis, termografía, ultrasonido, líquidos penetrantes, partículas magnéticas e inspección visual.